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智能温振传感器的设备运行状态远程监测方案

发布时间:2024-06-17        浏览次数:8        返回列表
前言:智能温振传感器的设备运行状态远程监测方案,可实时监测高炉等设备的电机和减速机状态,提高生产效率,降低运营成本,实现预测性
智能温振传感器的设备运行状态远程监测方案

智能温振传感器的设备运行状态远程监测方案,可实时监测高炉等设备的电机和减速机状态,提高生产效率,降低运营成本,实现预测性维护,保障生产安全。

一、方案背景



在钢铁制造业中,高炉、转炉、连铸机、热轧设备和熔炼炉等主要生产设备,长期高负荷运行在恶劣环境下,容易出现故障,不仅影响生产效率,还可能导致安全事故乃至整个生产线停产,造成重大经济损失。


本文提出一种基于lora无线温振一体传感器的设备运行状态远程监测方案,通过监测设备的电机和减速机等旋转部件温度和振动参数,可以分析、判断设备的健康状况。


二、方案设计


1、感知层


选择lora无线温振一体传感器,安装在高炉、转炉、连铸机、熔炼炉等设备的电机和减速机上,实时采集温度和X、Y、Z三个方向的振动数据,为设备运行状态的分析判断提供数据支撑。




2、网络层


考虑到生产现场环境复杂,不便敷设电缆,因此采用无线传输方式上传数据。


lora无线温振一体传感器通过LoRa无线传输温度和振动数据至物联网关,网关对数据进行处理、协议转换,通过Ethernet、Wi-Fi、4G等通信方式,将数据上传至监控中心或云平台。




3、平台层


根据实际需求搭建监控平台,对接收的数据进行处理和分析,实时监测设备运行状态:


三、方案价值


提高生产效率:通过实时监测设备的运行状态,可以及时发现和处理设备的异常,减少设备的停机时间,提高生产效率。

降低运营成本:通过智能管理,可以避免设备的过度维护和不必要的停机,减少人工巡检的时间和人力成本,降低总体运营成本。

预测性维护:通过对设备状态的实时监测和故障的预测,可以作出合理的预测性维护,避免设备进一步故障。

保障生产安全:通过实时监测设备的运行状态,可以及时发现和处理设备的安全隐患,保障生产的安全。


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